






关于悬浮式单---压支柱使用过程中为何会出现安装不稳定呢?这是我们要解决的问题所在。支柱生产,对于大倾角煤层的工作面,1.2米单---压支柱,因煤层倾角大于35°,支架极易下滑、倾倒,同时垮落的煤(矸石)会向下滑滚,对支架的尾部产生向下的冲击力,使支架斜摆,加之大倾角煤层除顶板破坏垮落外,底板也可能出现破坏滑移,从而引发工作面支护系统失稳。
因此,只靠单机(架)的防倒、防滑性能不能---解决这一题目,还须把相邻的多副支架组合成一个防倒、防滑组,把每副支架与刮板输送机组成另一个防滑组,把端尾支架与刮板输送机组成又一个防滑组,使这些防滑组形成一个防滑系统,当单机(架)下滑(倒)时,防滑组阻止,悬浮式单---压支柱,当防滑组下滑时,防滑系统阻止。
今天所说的单---压支柱的有益效果是,一注液,保定单---压支柱,便可使活柱快速升起,节省工作液,---提高了支柱的支撑效率,弹簧也避免与液体接触,延长使用寿命。结合煤矿特殊环境特点,以煤矿单---压支柱缸体用钢27simn为基体,激光熔覆ni60a+20 wc合金粉末制备熔覆层。采用扫描电镜、硬度计、磨损实验机、盐雾试验机对熔覆层性能进行分析研究。结果表明:熔覆层与基体间为冶金结合,单---压支柱型号,熔覆层耐磨性比基体材料有较大提,熔覆层有---的显微硬度和较强的耐腐蚀性能。单---压支架在煤矿开采中需要长期承受载荷和不断运动,而地下开采煤矿特殊的腐蚀环境使支架缸体成为局部的电化学腐蚀。
而单---压支柱在使用的时候该注意的问题一定不要忽视,先要合理选择支柱规格。与厚煤层相比,薄煤层机械化开采难度大,产量低,成本高,大量资源被废弃或因技术条件而搁置。其次薄煤层采煤工作面支护已经由木支柱发展到单---要求,用人与选人的过程须要高度透明,从而杜绝暗箱操作的情况,提升被用员工的公信力。
3、缸体不得有裂纹,缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。
4、缸体非配合表面应刺,划伤---不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。
5、活塞杆、缸体修复后,应符合本规范上面各条的要求,涂层符合生产厂家的技术要求,修复后活塞杆、缸体与密封件无化学反应。
6、在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候,一定要注意是否检查底阀的密封性是否正常、滤网是否需要进行更换、弹簧是否出现问题、阀芯是否有摩擦等等,确认完毕后,在进行修理。
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