






内注式单---压支柱产品外观颜色为蓝色,采用锌镍,表面蓝色钝化,涂有机硅,其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上,由于采用锌镍复合镀层,使活性基柱与镀层之间的电位差降低,不易形成原电池,当镀层受到冲击破坏时,会产生自我保护能力,很适合炮采工作面使用。
内注式单---压支柱主要在矿井等方位应用,液压支柱的使用要时刻观察是否有故障---,及时采取措施解决。液压设备的局部划伤及变形是单---压支柱常出现的问题,尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题,由于设备拆卸较为困难,出现上述问题后传统方法多难以现场解决,以更换新备件为主,但更换周期长且费用较高。
当代针对内注式单---压支柱的维修方法以高分子复合材料为主,其具有优异的附着力和---的抗压能力,不但能够满足上述工况下的生产使用要求,且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受---。同时涂层本身具有的---的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,---了修复后的耐磨性能,---了企业的正常生产,避免了设备部件的损坏加剧。
因单体支柱在使用过程中,矿用单---压支柱价格,其三用阀、油缸、活塞等部件,经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等,矿用悬浮式单---压支柱,这样---地影响密封性能,造成手把、底座或三用阀漏液,支柱自动卸载倾倒。同时工作面严禁使用单---压支柱顶推溜子,或倒支支柱,矿用单---压支柱厂家,用来压溜头,压回柱绞车。当发现“死柱”时,严禁用---,锤砸或机械---回撤。如若搬运时不小心,猛力敲砸往往会造成活塞弯曲,油缸变形。
1、缸体:对于悬浮式单---压支柱,因缸体内壁不起密封作用,对于腐蚀区可不作修理,但对于机械变型要处理。
2、活柱:清洗后的活柱如无明显的弯曲,锈蚀及硬性碰伤,可进人组装工序,日照液压支柱,如果有以上及其它缺陷,转入活柱维修工序进行大修。因为活柱相当于一支柱塞缸活塞杆,其表成是主要的密封区,所以其表面要无任何缺陷,新品出厂时,dz型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺,而悬浮式单---压支柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。
3、在修理时,活柱的表面处理是维修工艺也是单体维修的较为关键的一个环节,dw型的活柱修理工艺现一般采用如下工艺:校直——将原镀层用磨床磨掉——化学镀镍磷硼合金。
顶盖、底座及手把体:机械去锈后清洗,然后干燥处理,---注意密封区的处理,对于变形---或密封区腐蚀较---的工件,需进行维修处理。对于圆柱销,需去锈后检验其胀量及尺寸,不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修理。
4、维修过程中一般将全部橡胶件,尼龙件与连接钢丝全部换新。
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