






单---压支柱:
1.单---压支柱入井前逐根进行压力试验。
单---压支柱经长途运输,0.6米单---压支柱生产厂家,装卸,容易导致密封眼损伤,活塞弯曲,缸体凹陷,弹簧脱落。其试验原则是,在2分钟内不许有压降,4小时内缸体不允许有渗漏,升降柱不准有卡阻,限位装置牢固---。
使用单---压支柱的工作面,存有一定数量的备用支护材料。时会逐一测试产品性能,提供---保护。
2.支护要及时,支架架设要牢固,初撑力要足够。
采煤工作面发生破后,立即挂梁支护,严禁空顶作业。所有的支架架设牢固,迎山有力,并有防倒柱措施,严禁在浮煤或浮杆上架设支架。
7、内注式单---压支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净,无煤粉污染物后,再把液枪插入三用阀,联结完毕,开始供液。
8、支设单---压支柱要垂直于顶板。有迎山角度时,迎山角度要合适(一般是30~50),支设要牢固,防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时,支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中,河南单---压支柱,防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。
9、回柱时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出,0.6米单---压支柱定做,喷在工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下下缩,从而达到回柱的目的。
10、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分,尤其是镀铬层,否则产生凹坑,镀层剥落,有损支柱性能以至报废。
11、内注式单---压支柱不支护过程中,不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点,否则会大量损坏支柱。
单---压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术,降低了密封件的替换率,装拆修补简略。单---压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压,工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是,安全阀不开启,顶板下沉量很小。恒阻阶段是当支柱承载超过额定工作阻力时,安全阀开启,柱内液体外溢,支柱下缩,工作阻力略微下降,安全阀关闭,顶板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行,---支柱内的额定工作阻力下工作,并随顶板下沉而下缩不致被破坏。因此,它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大,稳定性能比较的好,既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。
综上所述,单---压支柱具有行程大,操作维修方便,稳定性好等特点,所有才能广泛用于矿井安全防护,成为大家---的产品。
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