






单---压支柱维修管理:
建立维修管理制度,在井下支护过程中,矿山机械配件,要注意单---压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,应升井检修;凡检修后的支柱均须进行测试,其内容一般包括操作试验,承载试验,高、低压密封试验等。
单---压支柱的体检项目及检测标准。
1 外径尺寸及公差应为φ92h9 。
2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕---小于0.5mm。
3 底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。
4 底口15°倒角处粗糙度ra≤6.3μm。
5 表面硬度为hb270~310。
6 镀层厚度应为45~60μm。
7 阀孔尺寸及公差φ42h9
8 镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及---碰伤等机械损伤。
9 径向跳动<2mm。
10 高压焊缝试验,1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。
11 柱头硬度为hb240~270。
1、油缸的内壁,为了减轻矿用单---压支柱在使用过程中的腐蚀情况,山东矿山机械配件,生产制造时会选择在内壁镀铜,临沂矿山机械配件公司,其抗腐蚀的能力就取决于镀铜的厚度,临沂矿山机械配件厂,检查单---压支柱内壁铜层的厚度,就能基本了解单---压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。
2、活柱体,为了耐磨,活柱体的外壁需要镀铬,没有镀铬的单体很容易磨损,带来一些不安全的因素。
3、就是看矿用单---压支柱的一些小配件,像顶盖、底座等,这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单---压支柱是否安全---的因素,在选购矿用单---压支柱的时候也要留意。
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