






严格执行敲邦问顶制度,悬浮液压支柱厂家,采煤面过地质构造时,必须要有特种支护措施,如采用丛柱木垛、戗柱、贴邦柱等,过高空时必须接顶,遇底板松软或破碎时,必须穿鞋。矿用单---压支柱的特点是自身带泵及油,支设时需要用手摇把摇动就能快速升柱,降柱时不排出工作液,可较好地保护工作环境,悬浮液压支柱,且使用方便、管理灵活、装备简单。目前国内常用的主要有φ90mm缸径,从0.6----m共12个规格的内注式支柱。
根据矿用单---压支柱规格不同,对顶板下沉较大的工作面,dwx型支柱仍能满足较大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理,减小了中缸的轴向受力,提高了中缸的稳定性和安全性。
液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过单---压支柱活柱的内腔作用在顶盖上。增大了二级缸的承载面积。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用(已申报---),既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。整柱重量比---现用支柱减轻15-30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。工作行程大,使用范围广,悬浮液压支柱,方便了支柱管理,降低了资金投入和管理成本。
单---压支柱设计密封的零配件都需要涂镀,一根合格的液压支柱有数个零配件与密封有关,只要其中一个零配件的镀层损伤,高压区的密封系统便被破坏,从而导致液压支柱密封失效,这就缩短了在矿井的使用时间,---m悬浮液压支柱型号,增大了返修量,更重要的是---影响到矿井支护的安全。
因此,单---压支柱直至镀层损伤的预防及修复就有着重要意义。dwx型悬浮式支柱镀层损伤后有两种修---案--一种是直接从制造商购置新活柱进行更换,此方案费用高、可行性小,另一种是把它改制成dz型支柱,利用dwx型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺,增加活塞、柱头,解决dwx型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。
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