






特点:据煤炭部 mt119-85 <矿用液压支柱阀类型试验规范>及<矿用高压胶管>标准,采用乳化液和液压油作为工作介质,主要性能参数安全、满足矿用液压产品及液压原件的测试和调定。采用手动换向阀操作去掉了原截止阀,操作轻便---,,提高了整机稳定性。试验台全部采用国产标准液压件,悬浮顶盖公司,维修方便。本机有快速注液,自动慢速增压功能,提高了试验速度及稳定性。
玻璃钢单体支柱工作原理:
玻璃钢单体支柱通过液压站向与单---压支柱连接的三用阀注液,单---压支柱开始升起,达到需要的高度,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载阀,液压支柱开始下降,悬浮顶盖,完成工作。
dw单---压支柱使用的主要目的是为了保障工作人员的安全,由于初撑力高与顶板接触严实,回撤与搭设速度快,控制顶板效果好,提高了工作面推进速度,悬浮顶盖来图设计,冒顶事故明显减少,促进了安全生产,相应地降低了木材消耗,在我国矿井有着十分广泛的应用。
在煤矿壁式采煤的生产过程中,支柱初撑力和刚度起主要作用。初撑力大、刚度高、其支护阻力提高就快,落煤后悬露的顶板得到早期控制,---了顶板离层脱落,有效---冒顶事故的发生;反之,支柱达不到额定工作阻力,支护速度慢,悬浮顶盖,支架不稳定就容易导致顶板事故;因此,煤矿在使用单---压柱之前,应注意其初撑力及刚度的确定及选型。
目前在使用单---压柱的煤矿中,都存在部分柱子初撑力及刚度不够的现象,导致工作面存在着不安全因素,主要是以下几个方面:
液压泵站建设地点的选择不合理,造成管口输出压力小。液压支柱初撑力的大小除选型外,泵站的输出压力---。有部分煤矿,将液压泵站建在离回采工作面上千米的地方,液压泵输出压力损失大、在打柱时造成初撑力降低,这样对控制复合顶板影响非常大。
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