dw单---压支柱参数：
主要技术特征：型号 额定工作阻力（kn） 额定工作液压（mpa） 初撑力（kn） 泵站液压（mpa） 高度（mm） 高度（mm） 工作行程（mm） 缸径（mm） 使用工作液 （kg）
dw35-150/100 150 19.1 118~150 15~20 3500 2700 800 100 含煤10（m10）乳化剂（或含mdt10乳化剂）2％乳化液 88
dw31.5-200/100 200 25.5 118~157 15~20 3150 2350 800 100 含煤10（m10）乳化剂（或含mdt10乳化剂）2％乳化液 78.8
dw28-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2800 2000 800 100 含煤10（m10）乳化剂（或含mdt10乳化剂）2％乳化液 70
dw25-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2500 1700 800 100 含煤10（m10）乳化剂（或含mdt10乳化剂）2％乳化液 58
dw22-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2240 1440 800 100 含煤10（m10）乳化剂（或含mdt10乳化剂）2％乳化液 55
dw20-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2000 1240 760 100 含煤10（m10）乳化剂（或含mdt10乳化剂）2％乳化液 51.5
dw18-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1800 1110 690 100 含煤10（m10）乳化剂（或含mdt10乳化剂）2％乳化液 47
dw16-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1600 1005 595 100 含煤10（m10）乳化剂（或含mdt10乳化剂）2％乳化液 43.5
（悬浮式）单---压支柱的特点：
1.悬浮式的液压支柱没有圆弧焊缝，没有内泄漏，0.6米dw单---压支柱定做，使用肉眼就可以直观的检查，支柱一旦有泄漏可以随时的更换支柱，使支柱变的的安全，0.6米dw单---压支柱，从而避免了支柱因为存在内泄漏而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作。
2.悬浮式的液压支柱采用了镍磷硼等化学镀表面处理技术、耐腐蚀性、耐磨性较强。
3.悬浮式的液压支柱各个密封点都采用了涨紧技术，密封件的更换十分的方便，装拆以及维修非常的简单，只是需要更换一些损坏的零部件就可以了。
4.支柱的三用阀设计在手把体上，0.6米dw单---压支柱加工定制，注液时三用阀不随着活柱升高，从而增加了支柱的工作行程，0.6米dw单---压支柱，这样方便井下现场的使用和管理，从而减轻了矿工们的劳动强度。
5.活柱采用了的热处理加工工艺，提高了产品的抗折弯、纺机械损伤以及放炮崩的能力，同时又降低了支柱的维修量，从而提高了产品的安全性。
6.本支柱采用了柱塞悬浮式的技术原理，当支柱悬浮力达到工作的阻力的五分之四，立柱的承受力仅仅为五分之一。从而---的提高了支柱的支撑高度，提高了支柱的抗偏载、承载能力以及提高了产品的安全性以及稳定性。
单---压支柱维修-日常维修：
1.日常故障或者是日常损坏的支柱应该及时的维修。
2.凡升井的内注式支柱无论是否损坏，都需要清洗通气装置，补充液压油。
3.升井支柱应该进行操作实验和高低压密封的实验，检查支柱是否有损坏、故障，及原因、故障部位等等。
4.日常维修主要就是更换损坏的零部件，更换、清洗香蕉密封件等等。
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