在单---压支柱实践中，因油缸两腔形成间隙互通，dw40煤矿单---压支柱工厂，油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势，流动一产生，腔内压力p有降低，p无升高，作用在活塞两端的推力f无>f有，活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复，活塞一直移动到有外力阻挡才能停止。由于是内泄漏，矿工用肉眼是无法发现的，因而内泄漏是一种无法控制的安全---，牡丹区煤矿单---压支柱工厂，因而造成了较多的冒顶---事故。工作液采用乳化液；dwh支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺，dw38煤矿单---压支柱工厂，工作液可直接使用中型水，可消除对地下水污染，dw31.5煤矿单---压支柱工厂，属型。
单---压支柱的拆卸注意事项：
1、先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。
2、将支柱卡在工作台上或台钳上，用冲头冲出三个弹性圆柱销，取下顶盖，用扳手拧下通气阀，放掉支柱内腔液压油.
3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出，从油缸体上退出手把体；打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。
4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉，取下弹簧垫圈、钢球，将手摇把装在曲柄上，摇动手把冲下活塞取下手把体。
单---压支柱模具是工业生产的主要工艺装备。对与于模具相配的弹簧来说，此细节却也是成就品质的关键。
单---压支柱的弹簧表面采用各种漆层来代作识别，如轻小荷重用黄色漆表示；轻荷重用蓝色漆表示；中荷重用红色漆表示；极重荷重用咖啡色漆表示；性能分析:好的漆层来配套弹簧表面处理，可谓一举两得，用颜色来标识各种技术参数，方便工业生产操作，而且使弹簧表面的防腐性能得以---的---。
国内厂家生产当---压支柱设计工艺流程如下:成形弹簧***喷丸******上挂具***碱性除油***双水洗***(微酸1%中和)磷化***双水洗***双去离子水洗***阴极系统聚氨酯彩色电泳漆***回收***双水洗***助洗***烘烤固化***下挂具。
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