1、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净,无煤粉污染物后,再把液插入三用阀,联结完毕,2.8米100单---压支柱,开始供液。
2、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时,迎山角度要合适(一般是30~50),支设要牢固,防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时,支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中,防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体
上或顶梁接头部位。
3、升柱时,首先将注液套于三用阀注液阀上,挂好口的锁紧套,即可---注液把。高压乳化液通过注液向支柱内腔供液,活柱快速上升,直至支柱顶盖与金属顶梁接触,并紧贴工作面顶板为止。
4、液压泵站液体压力要稳定,防止拔除注液时支柱卸载阀溢流。
5、单---压支柱注液完毕后,注液应置于支柱的手把上,或置于支柱的注射嘴上,不能放在底板上,更不能在底板上拖拉,以防煤尘污染。
外柱式单---压支柱工作液为乳化液,回柱时乳化液排至采空区。内注式单---压支柱的工作液为液压油,回柱时油缸中的液压油流回活柱内腔形成闭式循环。
外柱式液压支柱是靠活柱体自重和复位弹簧降柱。内注式单---压支柱仅靠自重降柱。
内注式在升降柱时,需要进气、排气,要求设有通气装置。外注式则不需要。
外柱式单---压支柱上的所有阀都装在一起,100单---压支柱,便于井下更换和井上维修。内注式单---压支柱的安全阀、单向阀和卸载阀分别装在不同的位置上,---米100单---压支柱,在井下无法更换。
外柱式的活柱升到较大高度时依靠限位装置限位。内注式单---压支柱的活柱升到较大高度时则依靠活柱体内装油量的多少来限位。
因单体支柱在使用过程中,其三用阀、油缸、活塞等部件,经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等,这样---地影响密封性能,造成手把、底座或三用阀漏液,支柱自动卸载倾倒。同时工作面严禁使用单---压支柱顶推溜子,或倒支支柱,用来压溜头,压回柱绞车。当发现“死柱”时,2.5米100单---压支柱,严禁用---,锤砸或机械---回撤。如若搬运时不小心,猛力敲砸往往会造成活塞弯曲,油缸变形。
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